花纹输送带主要分为：人字型花纹输送带、条型花纹输送带、粒状花纹输送带、鱼骨型花纹输送带、菱形格花纹输送带、十字型花纹输送带、网眼型花纹输送带、倒三角型花纹输送带、锯齿型花纹输送带、钻石格花纹输送带、搓板式花纹输送带、一字型花纹输送带等。花纹输送带是由带体和花纹部分组成，由于运送的物料不同和输送机倾角大小，要求花纹的形状和高低（深浅）也不同。常用的花纹输送带品种如下：人字型花纹特征：带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。用途：适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。

花纹输送带主要分为：人字型花纹输送带、条型花纹输送带、粒状花纹输送带、鱼骨型花纹输送带、菱形格花纹输送带、十字型花纹输送带、网眼型花纹输送带、倒三角型花纹输送带、锯齿型花纹输送带、钻石格花纹输送带、搓板式花纹输送带、一字型花纹输送带等。花纹输送带是由带体和花纹部分组成，由于运送的物料不同和输送机倾角大小，要求花纹的形状和高低（深浅）也不同。常用的花纹输送带品种如下：人字型花纹特征：带面上有高于带体的“人”字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。用途：适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。条状花纹特征：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。用途：适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下，可代替人字型花纹。粒状花纹特征：带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。用途：凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送。凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。扇形花纹特征：带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形（或半圆形）、属高花纹类。

在企业出产中，流水出产线的呈现，为手艺制造业完成了半自动化，加快了加工速度。但是想要完成产品的运送，那就不得不运用到流水线运送带了。流水线运送带的呈现，给企业带来了便捷，它操作安全简略，能节约人力物力，下降人工操作，进步工作效率。可是，运送带运用时间久了以后，仍是会呈现各式各样的问题，然后可能会导致运送带呈现损坏，无法正常工作。那么，怎么样才能使流水线运送带正常工作呢？下面就给我们说道说道。装配流水线在流水线运送带呈现无法正常工作时，首先要检查的便是运送设备是否有问题，流水线运送带仅仅作为一个运送的枢纽，其工作仍是得靠运送设备，所以运送设备的好坏便是决定运送带是否能够正常工作的关键所在。流水线运送带是否有破损，运送的货品是否超出运送带所承重的规模，这些也是能直接影响到运送带的工作。还有，操作人员应具有操作运送设备和修补流水线运送带的专业知识，在出产过程中，要多查看，一旦发现问题，就能及时有效的修补、解决，将危害扼杀在摇篮之中。为了能使流水线运送带正常工作，就要定期做好保护和保养的工作，然后减少问题的呈现率，进步企业出产的产出率。以上便是我们说的关于怎么样才能使流水线运送带正常工作？信任我们都有所了解了。当然，在购买运送带之前一定要先对运送带有所了解，挑选合适自己运用的运送带。

您知道怎么选择工业流水线的方法吗？随着工业的不断发展，车间在生产的过程当中，工业流水线起到了很重要的作用。但是很多人都不了解工业流水线的带速我们在购买的时候要选什么样的带速才合适，今天就和大家一起来分享一些选择皮带线的带速问题。选择皮带线带速方法：1、输送量大、皮带输送带较宽时，应选择较高的带速。2、采用犁式卸料器时，输送带速度不宜超过2.0m/s。3、有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求而定。4、人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s,输送成件物品时，带速一般小于1.25m/s。5、一般用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速可取0.8-1m/s，或根据物料特性和工艺要求决定。6、较长的水平流水线，应选择较高的带速;流水线倾角越大，输送距离越短，则带速应越低。7、采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s。8、物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选择较低带速。主要产品有：流水线、铝型材工作台、不锈钢工作台、倍速链组装线周转车、货架、自动化设备配套输送带等产品，公司并自行开模，使流水线、工作台制作配件实现标准化量产。

1、设备运用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需求的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规则的相符。2、定时检查各导线接通部份，连接是否牢靠杰出，有无锈斑等现象。3、定时检查各零部件的安装是否杰出，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物动静。4、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油；如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待运用200小时后清洗换油，今后每运用2000小时后清洗换油一次。5、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧设备中设有调理螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，作业一定时间后，因为长时间的拉力作业状态下各翻滚部件的磨损，会发生伸长现象，这时旋转调理螺杆，就可到达涨紧目的，但要留心紧松适宜。6、每班作业结束，应清扫线体和主、付机下面的杂物，坚持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备运用寿命。7、在运用过程中，应将元器件摆放到位，禁止纸屑、布片、东西等非安装物品上线，确保生产线工作的安全和牢靠。8、每运用壹年要检查和清洗轴承、轴承座，如发现有损坏不宜运用时，应予马上修补或互换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之一。

1、输送带接头不直。在裁切输送带时，往往会出现不直现象，最好使用直角尺来裁切，就不会出现接头不直现象。2、接头厚度不均。输送带接头搭接的时候注意打磨平整每一层，涂胶水时也要注意涂均匀。3、接头不牢固。注意升温时的温度是否够，如果温度不够会出现接头不牢固，温度过高会出现烧焦现象，都会严重影响接头的牢固性。

根据应用行业分类：陶瓷、玻璃、食品、纺织印染、烟草、机场物流、矿山、自动化、电子等行业。根据产品材质分类：PVC输送带、PU输送带、PVK输送带、橡胶输送带等根据加工工艺分类：导条输送、挡边输送带、裙边输送带、转弯输送带、爬坡输送带、提升机输送带等。根据使用场景分类：轻型输送带、重型输送带（主要是陶瓷、石材、矿山行业），原料输送带

1、输送带接口处断裂。这种情况如果出现在刚更换的输送带，一般情况是刚刚胶接的输送带，还没有完全固定，就涨紧滚筒了，建议胶接好人输送带短时间内尽量不要调节过紧，超高负荷会造成接口处断开。处理办法，请输送带公司重新胶接。2、输送带跑偏。首先检查滚筒是不是在同一水平位，其次检查输送带接口处有没有偏掉。如果皮带跑偏不严重，可以通过在机架两边焊接挡铁来防止输送带跑偏，如果输送带跑偏严重，又是输送带本身不直，可以要求输送带公司重新安装新输送带3、输送带打滑。这种情况又可能是滚筒太旧，摩擦系数太低，建议更换滚筒或者对滚筒进行包胶，艾玛森提供滚筒包胶服务，是把输送带固定到滚筒的表面，既增加摩擦系数，有保护滚筒和输送带，延长滚筒和输送带的使用寿命，还保证生产的稳定，甚至还能提高生产效率。4、输送带表面磨损过度，建议更换新的输送带，更换输送带前，建议先松掉滚筒，再拆掉输送带，不要强行翘掉输送带，以降低机器损坏的几率。